H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线【shēng chǎn xiàn】可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为H型钢之后，再进行焊接的一套专【yī tào zhuān】用焊接生产线【shēng chǎn xiàn】，和普通的H型钢立【xíng gāng lì】式焊接【shì hàn jiē】生产线【shēng chǎn xiàn】进行比【jìn háng bǐ】较【jiào】，具有生产效率高【gāo】、焊接变形小的特点，特别适合于轻型H型钢的【xíng gāng de】生产，广泛用于钢构、建筑等行业【háng yè】。

传统的H型钢焊接生产线存在【xiàn cún zài】着焊接【zhe hàn jiē】变形大、生产效【shēng chǎn xiào】率低等缺点，对于轻型H型钢的焊接效果不是【guǒ bú shì】很理想，为此洲翔特地研制开【yán zhì kāi】发了【fā le】H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时【zǔ lì shí】只需在工件的【gōng jiàn de】端头点焊（焊接【jiē】长度约100～150mm,无需将工件全长点焊），即可进【jí kě jìn】入下道【rù xià dào】焊接【jiē】工序【xù】，组焊机将三块“散装的板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊接【jiē】，使组立效率大幅度提高。

2.采用工件水平【jiàn shuǐ píng】放置（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件移动的焊接方【hàn jiē fāng】式，同时焊接的是H型钢两端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了焊接发【hàn jiē fā】热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用【shǐ yòng】1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达1.9米【mǐ】/分，焊缝成型好【xíng hǎo】、外形美【wài xíng měi】观。

4.由于该生产【shēng chǎn】线自动化程度较传统生产【shēng chǎn】线有较大提高【gāo】，因而可降低工人劳动【rén láo dòng】强度【qiáng dù】、减少操作人员，该生产【shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员即可正常【kě zhèng cháng】生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截面H型钢的【xíng gāng de】制作【zhì zuò】。

洲翔生产的【chǎn de】H型钢卧式生产线操作简便【jiǎn biàn】，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时【tóng shí】，结构合理，所以，在焊接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整【diào zhěng】。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳定【dìng】，维护保养简便【jiǎn biàn】。